Por que nos escolher

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO

Contamos com equipe própria de pesquisa e desenvolvimento de moldes, desde o projeto, produção até o acompanhamento da manutenção, principalmente quando o molde apresenta anormalidades durante o processo de estampagem, o Gator consegue cuidar disso na primeira vez.

A fim de garantir a entrega pontual e a qualidade do produto, nossos moldes são feitos de materiais de aço de tungstênio importados, que são diferentes das ligas de aço comuns usadas em outros materiais baratos.

 

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MOFO

Temos moldes correspondentes para puncionamento de ranhura única, puncionamento composto e puncionamento de alta velocidade para atender às necessidades de diferentes estatores e rotores de motores. Cerca de 90% dos nossoslaminações de motor são personalizados a partir de desenhos. Durante o processo de projeto do molde, nossos designers profissionais apresentarão algumas sugestões construtivas para melhor satisfazer os clientes.

FABRICAÇÃO DE AMOSTRAS

Podemos atender a diferentes tamanhos e tecnologias de requisitos de amostras de laminação de motores.
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Corte a Laser

C

Corte de fio de alta velocidade

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Corte de fio de velocidade média

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Corte de fio de baixa velocidade (importamos a máquina da marca Seibu do Japão)

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Linhas de produção automáticas

Temos doze linhas de produção automáticas que podem concluir automaticamente a prensagem, soldagem, codificação, ducha de ar e teste doestator do motor e pilha do rotor. É especialmente projetado para a produção delaminações de motor para motores de acionamento e servo motores com grandes quantidades e requisitos rigorosos, o que melhora muito a taxa de entrega oportuna e a taxa de aprovação.

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Linhas de produção automáticas

ESTAMPAGEM

Temos diferentes tipos de prensas para atender às suas diferentes necessidades de compra.

Estampagem de slot único
Prensas: 10T-16T
Estampagem Composta
Prensas: 40T-550T
Progressivo(Alta velocidadeEstampagem
Prensas: 630T, 550T, 315T (Schuler),300T(AIDA),160T, 120T,80T (NIDEC)

OFICINA DE ESTAMPAGEM E VANTAGENS

A.Introduziu o avançado equipamento e tecnologia SCHULER da Alemanhae AIDA, NIDEC do Japão,que nos deixou entrarlaminações de motoralavanca líder da indústria agora.
B. Alcançar a produção em lote de aço silício com 0,1 mm de espessura e estampagem de material não ligado com 0,03 mm de espessura.
C. A prensa de slot único pode carimbar OD2000mm máx.

ESTAMPAGEM DE SLOT ÚNICO

Ferramenta: matriz de estampagem de entalhe
Corte a chapa de aço silício no tamanho necessário e cada peça será estampada individualmente no formato desejado. A estampagem de ranhura única é uma forma mais adequada para laminações de estator com maior diâmetro externo e grande quantidade de amostras.

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ESTAMPAGEM COMPOSTA

Ferramenta: matriz composta
Adquira a tira de aço silício correspondente de acordo com o tamanho do produto desejado, transfira o material para a prensa de estampagem e, em seguida, forme as laminações do motor, tanto a laminação do estator quanto a laminação do rotor. Existem dois métodos de alimentação, um é utilizar o wafer perfurado por outro motor de laminação, o que é ineficiente, mas pode economizar custos de material; a outra é a alimentação contínua de tiras, com alta eficiência. Verificaremos a situação do estoque de wafer quando o cliente fizer o pedido e depois calcularemos o melhor preço para fechar o contrato do estator e rotor do motor. Além disso, nossa empresa possui uma patente de autotravamento por molde composto, o que reduz bastante o custo da verificação das laminações do motor no estágio inicial da estampagem progressiva em lote de matrizes.

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ESTAMPAGEM PROGRESSIVA

Ferramenta: matriz progressiva
Este tipo de molde também é chamado de molde de estampagem de alta velocidade. Diferente do molde composto, ele só pode utilizar a largura adequada do material para alimentação, completando a estampagem e auto-bloqueio no molde diretamente para formar a pilha do estator e do rotor.
Existem dois tipos de auto-bloqueio. Um deles é o ponto circular de autotravamento para o pequeno tamanho das laminações do motor, que possui elevados requisitos técnicos. As pilhas não precisam ser pressionadas duas vezes nas ferramentas de fixação. A outra é o ponto retangular de autotravamento, que requer pressão secundária para garantir a fixação.

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Enrolamento do conjunto do estator

Fornecemos enrolamento de fio redondo e pino, tanto pequenos lotes no estágio de amostra quanto grandes lotes no estágio posterior, 1, o diâmetro externo da faixa do estator do enrolamento de fio redondo é 50-500 mm e a faixa de enrolamento do pino é 150-400 mm, 2- 8 camadas 2. Atualmente, a capacidade de produção da especificação do produto é inconsistente. Básico 5-50 séries/dia.

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EMPILHAMENTO

A laminação será empilhada em núcleos por rebite, intertravamento, soldagem, autoadesivo, cola, parafuso, fivela, etc. Intertravamento e soldagem podem ser usados ​​quando o comprimento das laminações do estator for muito alto.

Rebite

O empilhamento de rebites é geralmente usado para rotor, existem rebites de cabeça e rebites planos.

Soldagem

O empilhamento de soldagem é usado para laminações de estator, há soldagem a laser e soldagem TIG.

Cola

Pinte com cola cada laminação do motor e cole-os.

Intertravamento

Faça os pontos de intertravamento durante a estampagem, a laminação do motor será empilhada sozinha nos núcleos com esses pontos. O intertravamento pode ser retangular ou circular redondo. A estampagem progressiva usa processo de intertravamento para economizar tempo e custo da pilha do estator e do rotor.

Autoadesivo

Material: B35A300-Z/B50A400-Z
O material possui revestimento em sua superfície, ele derreterá e unirá cada laminação do rotor e do estator durante o aquecimento. O autoadesivo tornará os produtos mais lisos e sólidos.

Parafuso

O parafuso é geralmente usado para laminações do estator com diâmetro externo maior.

Fivela

O empilhamento de fivelas é usado para laminação do estator, existem fivelas retas ou tortas.

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INSPEÇÃO

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Nosso equipamento de teste inclui projetor, três coordenadas, medidor de força de trefilação, testador de perda de ferro, testador de deflexão, testador de resistência de isolamento, etc., e a CMM possui as marcas ZEISS, HEXAGON e WENZEL.

A inspeção é dividida em inspeção do primeiro artigo, autoinspeção, inspeção de patrulha e inspeção final. Não importa qual seja o método de estampagem, as primeiras peças de laminação do motor e os primeiros conjuntos de pilhas de estator e rotor precisam ser enviados para a sala de inspeção, e a produção em massa só pode ser realizada após a aprovação na inspeção.

EMBALAGEM

De acordo com as necessidades do cliente, os estatores e rotores são embalados com gaiolas de ferro, caixas plásticas, caixas de compensado, caixas de madeira, etc., e a embalagem interna inclui blister, tiras de esponja e papel esponja, etc.
Quando a laminação qualificada do motor ou as pilhas do estator e do rotor estiverem concluídas, iremos separá-los com esponja e embalá-los em caixas que não sejam de madeira para entrega de exportação.

 

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