Causas e medidas preventivas de rebarbas produzidas por laminação do núcleo do motor

A qualidade da laminação do núcleo do gerador de turbinas, do gerador hidrelétrico e do motor AC/CC grande tem um grande impacto na qualidade do motor. Durante o processo de estampagem, as rebarbas causarão curto-circuito de volta ao núcleo, aumentando a perda e a temperatura do núcleo. As rebarbas também reduzirão o número de laminações do motor elétrico, aumentarão a corrente de excitação e a eficiência mais baixa. Além disso, as rebarbas no slot perfuram o isolamento enrolado e causam expansão externa de engrenagens. Se a rebarba no orifício do eixo do rotor for muito grande, poderá diminuir o tamanho do orifício ou aumentar a elipticidade, resultando em difícil montagem no eixo do núcleo, o que afeta diretamente a qualidade do motor. Portanto, é necessário analisar as causas das rebarbas de laminação do núcleo e tomar medidas preventivas relacionadas para o processamento e fabricação de motores.

Causas de grandes rebarbas

Atualmente, nacional e estrangeiroFabricantes de laminação a motorProduza principalmente laminações grandes do núcleo do motor que são feitas de folha de aço elétrico de silício de 0,5 mm ou 0,35 mm. Burrs grandes são produzidas no processo de estampagem principalmente por causa dos seguintes motivos.

1. Limpa muito grande, pequena ou irregular entre matrizes de estampagem
Gap muito grande, pequeno ou irregular entre os módulos de estampagem terá um enorme impacto negativo na qualidade da seção e da superfície da laminação, de acordo com os fornecedores de laminações do motor elétrico. Com base na análise do processo de deformação por folha, pode -se observar que, se a lacuna entre a morte masculina e a matriz feminina for muito pequena, a rachadura perto da borda do dado masculino será escalonada para fora por uma distância que a faixa de folga normal. A rebarba entre camadas se formará na camada de fratura quando a folha de aço de silício for separada. A extrusão da borda da matriz feminina faz com que uma segunda região polida seja formada na seção de flanking, e a rebarba de extrusão ou a borda serrilhada com um cone invertido aparece em sua parte superior. Se a lacuna for muito grande, a rachadura de cisalhamento perto da borda do dado masculino será escalonada para dentro por alguma distância da faixa de folga normal.
Quando o material é esticado com força e a inclinação da seção de flanking aumenta, a folha de aço de silício é facilmente puxada para dentro da lacuna, formando assim uma rebarba alongada. AlémLaminações do motor elétrico, isto é, as rebarbas de extrusão aparecerão em pequenas lacunas e rebarbas alongadas em grandes lacunas.

2. Borda embaçada da parte de trabalho de matrizes de estampagem
Quando a borda da parte de trabalho da matriz é arredondada devido ao desgaste a longo prazo, ela não pode funcionar melhor em termos de separação de material e toda a seção se torna irregular devido a rasgar, resultando em grandes rebarbas.Fornecedores de laminações do motor elétricoDescubra que as rebarbas são particularmente graves se a borda do dado masculino e a borda feminina forem francas quando o material é descartado e perfurado.

3. Equipamento
Os fabricantes de laminação motor também indicam que a precisão da guia da máquina de perfuração, o pobre paralelismo entre o controle deslizante e o leito e a má perpendicularidade entre a direção do movimento do controle deslizante e a tabela também produzirão rebarbas. A precisão ruim da máquina de perfuração fará com que a linha central da matriz masculina e da fêmea não coincide e produza rebarbas, e moer e danificar o pilar da guia do molde. Além disso, no caso de afundar a máquina de perfurar, um segundo soco acontecerá. Burrs grandes também serão produzidas se a força de perfuração da máquina de perfuração não for grande o suficiente.

4. Material
Propriedades mecânicas, espessura irregular e baixa qualidade da superfície dos materiais de folha de aço de silício na produção real também afetarão a qualidade da seção de laminação. A elasticidade e a plasticidade do material de metal determinam o desempenho de estampagem do metal. De um modo geral, a folha de aço de silício para núcleos de motor deve ter um certo grau de elasticidade e plasticidade. As laminações do motor elétrico envolvem apenas processos de estampagem a frio, como perfuração, gota e ponta, o material da folha de aço de silício de boa elasticidade é apropriado, para o material com melhor elasticidade tem alto limite de mobilidade e pode ajudar a alcançar uma boa qualidade da seção.

Medidas preventivas

Depois de analisar as razões acima mencionadas para as rebarbas, é necessário considerar as seguintes medidas para reduzir as rebarbas.

1. Ao processar a matriz de estampagem, a precisão da usinagem e a qualidade da montagem dos matrizes masculinos e femininos devem ser garantidos, e a verticalidade da morte masculina, a rigidez da pressão lateral e a rigidez suficiente de toda a matriz de estampagem também devem ser garantidas. Os fabricantes de laminação do motor fornecerão a altura da rebarbadora permitida da superfície de cisalhamento de perfuração para uma chapa normal com uma matriz qualificada e perfuração normal de lacunas.

2. Ao instalar a matriz de estampagem, certifique -se de que os valores de lacuna dos matrizes masculinos e femininos estejam corretos e as matrizes masculinas e femininas são fixas e confiáveis ​​na placa de fixação. As placas superior e inferior devem ser mantidas paralelas entre si na máquina de perfuração.

3. É necessário que a máquina de perfuração tenha boa rigidez, pequena deformação elástica, alta precisão do trilho -guia e paralelismo entre a placa de apoio e o controle deslizante.

4. Os fornecedores de laminações do motor elétrico devem usar a máquina de perfuração com força de perfuração suficiente. E a máquina de perfuração deve estar em boas condições e deve ser operada por um operador qualificado.

5. Folha de aço de silício cujo material passa a inspeção do material deve ser usado para perfurar.
Se as medidas acima forem tomadas no processo de estampagem, as rebarbas serão bastante reduzidas. Mas essas são apenas medidas preventivas e novos problemas ocorrerão na produção real. Processo de repartição especial será realizado após o perfuração de grandes núcleos de motor para remover essas imperfeições. Mas rebarbas muito grandes não podem ser eliminadas. Como resultado, os operadores devem verificar frequentemente a qualidade da seção de perfuração durante a produção, para que os problemas possam ser detectados e resolvidos a tempo para garantir que o número de rebarbas de laminações do motor elétrico esteja dentro do intervalo exigido pelo processo.


Horário de postagem: maio-12-2022